基本結(jié)構(gòu)

由殼體、換熱管（管束）、管箱、浮頭蓋（小帽子）、外頭蓋（大帽子）、浮頭管板、折流板、固定管板、鉤圈、接管法蘭、支座、吊耳等組成。

浮頭式換熱器兩端的管板，一端不與殼體相連，該端稱浮頭。管子受熱時(shí)，管束連同浮頭可以沿軸向自由伸縮，消除了溫差應(yīng)力。

折流板——提高殼程流體的流速和湍動(dòng)程度

管板——兩端的管板，有一端不與殼體相連，可以在管長(zhǎng)方向自山浮動(dòng)，殼體與管束因溫度不同面引起不同的熱膨脹時(shí)，可以消除熱應(yīng)力

隔板——增加管程數(shù)，提高管內(nèi)流體流速。流速增加，傳熱效率提高，但流動(dòng)的阻力也同時(shí)增加

鉤圈——通常，鉤圈采用對(duì)開式設(shè)計(jì)，這種結(jié)構(gòu)需要保證良好的密封效果，同時(shí)也要簡(jiǎn)單、緊湊，以便于生產(chǎn)和維護(hù)時(shí)的操作。

工作原理：

浮頭式換熱器設(shè)計(jì)獨(dú)特，使得管束能夠容易地插入或抽出殼體，從而為檢修、清洗提供了方便。然而，這種換熱器結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，浮動(dòng)端小蓋在操作時(shí)無法直接檢測(cè)泄漏情況，因此在安裝時(shí)需要特別注意其密封性。

優(yōu)點(diǎn)：

1.管束設(shè)計(jì)為可抽出式，便于對(duì)管程和殼程進(jìn)行清洗維護(hù)。

2.能夠處理任意介質(zhì)溫差。

3.能夠在溫度不超過450攝氏度、壓力不超過6.4兆帕的條件下正常工作。

4.適合于結(jié)垢問題較為嚴(yán)重的應(yīng)用環(huán)境。

5.也適用于管程材質(zhì)容易遭受腐蝕的情況

缺點(diǎn)：

(1)小浮頭易發(fā)生內(nèi)漏，不易檢查發(fā)現(xiàn)

(2)材料消耗量大

(3)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜

換熱器檢修項(xiàng)目需作哪些知識(shí)儲(chǔ)備？

項(xiàng)目配合人員在項(xiàng)目開始前能夠帶著問題來實(shí)施項(xiàng)目

熟悉本裝置有哪些換熱器需要檢修?

檢修項(xiàng)目是如何制定的?

檢修內(nèi)容是什么?

涉及哪些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及程序文件?

施工單位有哪些技術(shù)人員需要溝通、聯(lián)系，以便項(xiàng)目開始后控制每日的進(jìn)度和質(zhì)量

如何統(tǒng)籌兼顧安全、快速、高質(zhì)量完成車間交給的的任務(wù)?

項(xiàng)目完成后我有哪些收獲，能力有哪些提升?

必須做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工工作量的統(tǒng)計(jì)，隨時(shí)記錄各種類型的信息，可以用作大修后與施工單位結(jié)算和總結(jié)。

1.在項(xiàng)目啟動(dòng)前，項(xiàng)目配合人員可以帶著問題來實(shí)施項(xiàng)目，以確定哪些換熱器需要進(jìn)行檢修。

2.檢修項(xiàng)目是根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)計(jì)劃制定的。通過評(píng)估設(shè)備的性能、狀態(tài)和需求，確定了需要進(jìn)行檢修的換熱器。

3.檢修內(nèi)容包括但不限于檢查設(shè)備的密封性能、清洗管道和殼體、更換磨損部件、修復(fù)泄漏等。具體內(nèi)容根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況制定。

4.涉及的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和程序文件可能包括設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)計(jì)劃、安全操作規(guī)程等，根據(jù)實(shí)際情況確定。

5.施工單位需要與技術(shù)人員進(jìn)行溝通與聯(lián)系，以確保項(xiàng)目開始后能夠控制進(jìn)度和質(zhì)量。相關(guān)技術(shù)人員包括施工隊(duì)伍的工程師、技術(shù)員等。

6.實(shí)現(xiàn)安全、快速和高質(zhì)量完成車間交接任務(wù)需要統(tǒng)籌考慮各個(gè)因素。合理的施工計(jì)劃、精心的人員組織、嚴(yán)格的質(zhì)量控制和安全操作措施是必不可少的。

7.項(xiàng)目完成后，將獲得對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和設(shè)備檢修的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。另外，及時(shí)記錄施工情況和信息將有助于結(jié)算與總結(jié)，對(duì)于未來的類似項(xiàng)目也有參考價(jià)值。

浮頭式換熱器檢修腳手架作業(yè)常見違章：

1.作業(yè)面缺少踢板和護(hù)欄，護(hù)欄高度不合適。

2.腳手板未鋪滿，使用了單跳板和探頭跳，未綁扎跳板，或使用了過長(zhǎng)的探頭。

3.腳手架搭設(shè)時(shí)基礎(chǔ)地面沒有平整夯實(shí)，作業(yè)面和通道有雜物堆積。

4.在搭設(shè)腳手架時(shí)，未按照規(guī)定的三步一驗(yàn)制度進(jìn)行操作。

5.未執(zhí)行腳手架掛牌制度。

6.在使用期間擅自拆除了連墻件。

7.在拆除腳手架時(shí)沒有按照正確順序進(jìn)行，拋擲材料。

8.缺乏上下安全通道，通道沒有防滑條，防滑條的材質(zhì)和間距不符合規(guī)定，通道沒有安全防護(hù)棚。

腳手架警示牌：

腳手架掛牌實(shí)行紅、綠兩種顏色，其中：

1.綠色表示腳手架已經(jīng)過檢查且符合設(shè)計(jì)要求，可以使用

2.紅色表示腳手架在搭設(shè)中(搭建、拆除、移動(dòng)、改建)或不合格，不得使用

換熱器抽芯準(zhǔn)備：

1.吊車一輛

2.大型抽芯機(jī)一臺(tái)

3.管板焊接抽芯吊耳

4.拆除部分腳手架

換熱器零部件拆裝時(shí)必須注意的細(xì)節(jié)：

以下是一些改進(jìn)措施：

1.對(duì)于螺栓，應(yīng)確保擺放整齊，統(tǒng)一收集，并進(jìn)行除銹清洗。在回裝時(shí)，要使用力矩扳手按照正確的順序進(jìn)行拆卸和裝配，并注意涂抹抗咬合劑。

2.在管線拆卸完畢后，需要及時(shí)將管線敞口進(jìn)行封閉，以防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。

3. 對(duì)于墊片，應(yīng)進(jìn)行正確的確認(rèn)和管理：

1）確認(rèn)墊片規(guī)格、尺寸、材質(zhì)和型式是否正確。

2）可將墊片存放于拆下的平蓋上，以便立即檢查墊片尺寸是否符合要求。

4. 在進(jìn)行密封面清理和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1）對(duì)密封面進(jìn)行徹底清理，確保表面光潔。

2）進(jìn)行密封面的驗(yàn)收，確保其符合規(guī)格和要求。

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人檢查內(nèi)容：

1.在換熱器的水力清洗過程中，每一根換熱管不僅要確保暢通，還必須能夠噴出清水，以證明其清潔效果。

2.在進(jìn)行試壓上水時(shí)，需要檢查是否有漏點(diǎn)試壓完成后放水時(shí)，必須打開放空閥，以排除內(nèi)部剩余的水分。

3.對(duì)到場(chǎng)墊片進(jìn)行外觀和尺寸的檢查，確保其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

4.在檢驗(yàn)完畢后，打磨處的涂漆進(jìn)行檢查，以確保沒有損壞或瑕疵。

5.在上保溫或保冷層之前，進(jìn)行檢查，確保所有準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒。

6.在清洗過程中，必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施和接水措施，因?yàn)楦邏核畼屔涑龅乃鲏毫赡苓_(dá)到500公斤以上，以防誤傷現(xiàn)場(chǎng)人員。

檢修步驟：

以下是改寫后的內(nèi)容：

1.保溫拆除：

經(jīng)過換熱器置換合格后，在檢修前，應(yīng)按照規(guī)定辦理相關(guān)的票證，并按照方案要求進(jìn)行檢修施工。在拆除保溫層時(shí)，應(yīng)注意保持其完整性，并進(jìn)行編號(hào)和保存，以便在恢復(fù)時(shí)使用。

2.管箱拆除：

首先，拆下連接換熱器兩端管箱的法蘭螺栓和妨礙拆卸管箱的管道，需要在管線拆除處加臨時(shí)支撐固定。然后，使用倒鏈或吊車將兩端的管箱進(jìn)行吊下，拆下的螺栓要進(jìn)行妥善保管并進(jìn)行標(biāo)記，同時(shí)注意防止螺栓浸水。管箱要放置枕木支撐并確保牢固。

3.外頭蓋和小浮頭拆除：

針對(duì)浮頭式換熱器，首先拆卸管箱和外頭蓋，然后拆除小浮頭封頭和鉤圈。

4.抽芯：

浮頭式換熱器采用抽芯機(jī)將芯子抽出進(jìn)行清理。在拆除管箱和抽芯的過程中，應(yīng)對(duì)管箱進(jìn)行設(shè)備位號(hào)的標(biāo)記，將拆卸的螺栓按照設(shè)備位號(hào)分別放置保管，以避免設(shè)備配件混淆，給設(shè)備恢復(fù)帶來困難。此外，應(yīng)妥善保存并記錄換熱器的密封件。

浮頭式換熱器的壓力試驗(yàn)，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

在進(jìn)行殼程試壓時(shí)，首先安裝管箱（除平蓋），并使用試壓環(huán)與浮頭側(cè)的管板進(jìn)行密封。然后進(jìn)行殼程的上水試壓，檢查殼體與管板連接部位以及換熱管是否有泄漏。如果有泄漏，可以在泄漏的管束兩端使用堵頭進(jìn)行封堵。如果泄漏出現(xiàn)在管板處，則直接進(jìn)行封焊處理，將泄漏的位置進(jìn)行修復(fù)。完成堵漏后，繼續(xù)試壓，直到?jīng)]有漏點(diǎn)出現(xiàn)。對(duì)于需要抽芯的換熱器組，除了使用試壓環(huán)外，其他浮頭位置需采取包焊措施進(jìn)行管束試漏試驗(yàn)，需要注意避免在包焊時(shí)對(duì)密封面造成損壞。

在進(jìn)行管程試壓時(shí)，拆下試壓環(huán)，并安裝平蓋和小浮頭。恢復(fù)管程管線后，進(jìn)行管程的上水試壓，檢查管箱法蘭和浮頭蓋法蘭處的密封性以及相關(guān)部件的狀況

而在進(jìn)行殼程試壓時(shí)，安裝外頭蓋，并進(jìn)行殼程的上水試壓，檢查管箱法蘭密封和外頭蓋法蘭密封以及相關(guān)部位的狀態(tài)。

注意事項(xiàng):

在執(zhí)行換熱器的水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍，且不得超過設(shè)計(jì)壓力。在進(jìn)行上水操作時(shí)，應(yīng)考慮到高點(diǎn)排氣，盡量使水充滿整個(gè)換熱器。按照規(guī)范的要求進(jìn)行升壓和穩(wěn)壓操作。

試壓結(jié)束后，應(yīng)將壓力表拆除，并打開高點(diǎn)放空閥，以緩慢地釋放壓力，防止形成負(fù)壓。在壓力釋放完畢后，拆除盲板并進(jìn)行恢復(fù)。同時(shí)，應(yīng)將液體排放至車間指定的位置，確保換熱器內(nèi)的水排放干凈，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹干操作。

施工工序:

1.開始搭設(shè)腳手架。

2.拆除管箱、平蓋和外頭蓋的保溫層。

3.拆除管箱連接的管線。

4.移除管箱和大小浮頭。

5.抽出管束，進(jìn)行清洗和清理工作。

6.清理殼程和管箱內(nèi)部。

7.更換墊片，進(jìn)行管束的來回裝配。

8.安裝管箱，拆除平蓋和浮頭蓋，側(cè)面加裝試壓環(huán)。

9.進(jìn)行殼程試壓，并消除管束的泄漏問題。

10.拆除試壓環(huán)，安裝平蓋和浮頭蓋。

11.進(jìn)行管箱處管道的復(fù)位。

12.進(jìn)行管程的壓力試驗(yàn)。

13.更換墊片，安裝外頭蓋。

14.進(jìn)行殼程試壓。

15.進(jìn)行管箱、平蓋和外頭蓋的保溫層恢復(fù)。

16.拆除腳手架。

17.進(jìn)行資料簽宇和交工驗(yàn)收。

換熱器試壓特別關(guān)注的問題

嚴(yán)格遵守規(guī)程和試壓方案進(jìn)行試壓，確保作業(yè)票據(jù)齊全，雙方監(jiān)護(hù)人員到位并會(huì)簽。確保作業(yè)區(qū)域完整受控，試壓人員檢查確認(rèn)。試壓期間，無關(guān)人員不得在警戒區(qū)內(nèi)停留，試壓人員應(yīng)集中精力，不得超壓。若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止升壓并查明原因。

在進(jìn)行上水操作時(shí)，應(yīng)確保系統(tǒng)壓力不超過試壓壓力，不得使用大孔徑上水管對(duì)試壓系統(tǒng)進(jìn)行快速充壓。

試壓過程中，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)和在承壓部件上進(jìn)行動(dòng)火操作。在進(jìn)行排水操作前，應(yīng)先開放空氣，以避免抽負(fù)壓。安裝墊片時(shí)必須細(xì)致小心，位置正確，不得損傷墊片或使其壓偏。

試壓過程中，試壓人員和監(jiān)護(hù)人員必須盡職盡責(zé)，不得擅自離崗。