大家好，在換熱器的制造領域中，組裝工藝關乎產品質量，影響換熱器的性能和使用壽命。今天，我們就來深入探討一下這個充滿技術挑戰的工藝過程，從折流板的加工到管束的組裝，再到整體的裝配流程，每一步都蘊含著精細的技術要點和嚴格的操作要求。

折流板的加工

在換熱器中，折流板位于一個容器內，其中有許多平行排列的管束。這些折流板通常以整圓下板的形式批料加工，并根據具體形狀進行切割。切割方式包括單弓形、雙弓形和圓環形等。

折流板在加工的時候，對管孔位置和精度有嚴格的一致性要求。組裝過程中要確保每塊折流板都能讓換熱管順暢穿過，這就涉及到折流板上換熱管孔的同心度問題。 因此，制造單位通常且將多塊折流板疊合在一起進行加工處理，包括鉆孔和外緣表面的加工。

將它們疊放并用點焊進行固定。外部通過點焊固定后，可以同時對這些折流板進行加工，包括管孔的加工和外緣的切割。加工完管孔后，當需要對外圓表面進行切割時，點焊固定的位置就會被去除。 因此，內部側面的固定則需要通過螺栓和螺母來完成，之后再繼續加工。在整個加工過程中，必須確保折流板在同一位置進行鉆孔和切割。

管束的組裝

在組裝過程中，應遵循與制造時相同的順序進行，以確保同軸度的準確性。我們知道管束是由管板、折流板、定距管、拉桿和換熱器等組件構成。首先，是要將管板、拉桿和折流板先一點固定在一起，形成一個框架。然后再預裝一部分換熱管，整體結構固定后再逐根的穿管。

對于固定管板式換熱器，如果筒節的公稱直徑較?。ㄕ哿靼逯睆讲怀^1400mm），可以在筒體外組裝管束。當直徑較大時（折流板直徑大于1600mm），則可以在殼體內進行組裝。此時管板與殼體已焊接，那么在殼體內組裝時，由于視線受限，穿管情況會比在明裝時更為復雜和困難。

U型管束的組裝

U型管束的換熱管是逐層排列的，因此在組裝過程中，首先應該安裝內側的換熱管，然后逐層、逐排向外進行組裝，形成所需的換熱管束。組裝完所有換熱管后，還需要安裝換熱管上的防沖擋板、滑道及全部管束所需的浜路擋板，確保整體管束安裝完畢。

針對固定管板式換熱器，先將一側的管板、折流板、拉桿和換熱管安裝好，將管束推入筒體內，隨后安裝另一側的管板。將這些部分組合成完整的殼體與管束結構。

管板的焊接

在安裝另一端的管板之后，考慮到在初期時切割不夠精確，通常會預留一定的可加工余量。因此，在焊接過程中，我們需要確保突出的長度保持在較小的范圍內。對于那些超出管板長度較多的換熱管，我們需要進行整體切割，以確保焊接時的伸出位置能夠滿足焊接作業的要求。

組裝過程的注意事項

對于換熱器的組裝操作，有一系列的具體要求需要遵守。

第一，確保換熱管與管板保持垂直狀態。

第二，拉桿固定必須牢固，螺母擰緊。這樣做是為了防止在管束的裝入或抽取過程中，防止管板發生滑動，避免對換熱管造成損害。

第三，穿管過程中不可硬性插入，比如：使用鐵器強行敲打管端，外部沖擊會導致變形，產生應力，進而影響換熱器性能。

第四，除了換熱器和管板之間需要通過焊接外，其他部位均不得進行焊接。

第五，U型管換熱管，如果外側的換熱管出現泄漏，可以進行堵塞處理。通常一次會堵塞兩根管。但是，對U型管進行堵塞時，需要嚴格限制數量，確保堵塞的管數不超過總數的1%。

換熱器的裝配

換熱器的組裝主要涉及將管束、管箱以及殼體結合成一個完整的換熱裝置。對于U型管束，其管束與管板已經預先組裝，因此只需要安裝進殼體，再將其置入管箱中完成組裝。

在固定管板式換熱器中，一旦管束被安置到殼體中，一個固定的結構便形成，此時僅需安裝兩側的管箱。

所以，換熱器的裝配工作通常是指可拆卸的連接部分，也就是管箱與殼體之間的螺栓聯接。

裝配過程的注意事項：

第一，在開始裝配前，裝配表面必須經過清理和檢查，無任何飛濺物或其他雜質。

第二，當管束準備放入殼體時，要特別小心以避免管束變形或損傷。

第三，在焊接管箱與殼體時，確保二者之間的同軸度準確，并注意管口方向與圖紙上的指示一致。 如果管箱與殼體之間采用法蘭連接，此時應使用螺栓固定。在緊固螺栓時，應分三次進行，每次逐個交錯緊固，以分散壓力，避免出現變形或傾斜。

組裝前熱處理

管箱與浮頭端蓋在完成焊縫焊接后，需在組裝前進行熱處理。特別是對于法蘭和隔板密封面，熱處理及組裝之前進行額外的加工。這是因為法蘭密封面作為基準面，在組裝后確保無泄漏且位置準確，為了保持裝配精度，熱處理后對法蘭端面進行加工。

管板和換熱管在必要的時候進行熱處理。由于它們的焊接面積廣，局部熱處理方法也是可行的。

無損檢測流程

在焊接工作完成后，需要進行無損檢測，使用滲透檢測技術來獲得檢測結果，確保無損檢測時的參數正確。

耐壓試驗

當整個設備構建完成，需要進行綜合性能檢測，也就是耐壓試驗。 在進行耐壓試驗時，由于管程和殼程是兩個獨立的空間，所以要分別進行壓力測試。對于固定管板式換熱器，通常先對殼側進行壓力測試，隨后再對管程進行測試。浮頭式、重沸式和填料函式換熱器，測試時一般會添加額外的浮頭，形成封閉的測試空間，再進行耐壓試驗。對于基于壓差設計的換熱器，在試驗中要注意控制殼側和管側之間的壓差，確保其不超過設計壓差范圍，避免對設備造成損壞。對于重疊式換熱器，可以對兩臺設備單獨進行耐壓試驗。

要注意的是，換熱器耐壓試驗完成后，需將容器內的液體排凈并吹干。

我們做個簡單小結，換熱器的組裝工藝是一個復雜而精細的過程，只有確保每個步驟都符合技術標準，才能打造出性能卓越、穩定可靠的換熱器產品。因此，我們必須對組裝工藝給予足夠的重視，以確保換熱器的品質與性能。

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